壓鑄是一種金屬鑄造工藝，主要特征是利用模腔對熔化的金屬施加高壓。模子一般是由較高強度的合金加工而成，這一工藝與注塑成型相似。多數壓鑄鑄件是無鐵的，那么壓鑄加工中如何選擇壓鑄設備？

1.根據產品特性選用適當的壓鑄機。““馬拉小車”式的壓鑄加工常常意味著大量的能源浪費。

2.選擇壓鑄設備，要比較能源效率參數，選擇節能的壓鑄設備，可以節約能源20-80%。

3.利用電磁感應加熱、紅外線加熱等新型加熱技術，可達到20-70%加熱節能。

4.對于加熱，冷卻系統有有效的隔熱保溫措施，以減少熱，冷損失。

5.保持設備傳動部件良好的潤滑，減少因摩擦增大或設備運轉不穩定而增加能源消耗。

6.液壓油要與壓鑄機選配，減少液壓系統作業能耗。

7.使用先進的壓鑄加工技術，可以大大提高節能能力。

8.對現有傳統鑄造機械進行多種節能改造，降低能耗。

9.定期保養設備和加熱冷卻管道，確保管道內沒有雜質，水垢堵塞等，達到設計的加熱效果，冷卻效率。

10.確保壓鑄機在正常工作狀態。加工過程不穩定，會造成二次產品的產生，能量消耗增加。

11.保證所使用的設備與被處理過的產品相匹配，并達到合適的設備。

改進后的技術方法是在傳統壓鑄加工的基礎上發展起來的，包括無孔壓鑄加工，減少鑄件中存在的缺陷。直接注射法主要用于加工鋅，可降低廢渣增加產量。